Формирање само за тренутак! Дозволите ми да вам представим поступак обликовања папирне чаше.
Пре свега, папир који се користи за израду контејнера од папира мора бити прехрамбени папир. Папир за храну углавном се увози из Европе и Сједињених Држава, што се сматра најбољом оценом међу папирним материјалима. Затим је потребно проћи кроз поступак премазивања и премазати папир премазима који су отпорни на уље и воду пре него што се могу извршити следећи кораци обликовања.
Ламинирање је причвршћивање врло танког слоја пластичног материјала на папир, тако да папирна чаша може бити отпорна на уље и воду и може дуго да држи напитке и супе. Избор овог слоја материјала за ламинирање такође је повезан са карактеристикама наредних папирних чаша. Ово је корак како би папирна чаша постала јака и лепа.
Након поступка премазивања, потребни узорци и боје биће одштампани на ролни папира. Метода штампе може се поделити на три методе: дубока, конвексна плоча и равна плоча. Трошкови дубоког штампања су превисоки и сада се ретко користе; конвексна штампа користи ролне папира за континуирано штампање, што захтева велику количину штампе. Литографска штампа пре штампања исече папир на комаде, што је погодно за производњу мањих количина производа. Након наношења мастила, одштампаће се још један слој воде и светлости као заштита.
Неке компаније користе методу ГГ „штампање мастилом ГГ“, штампање и затим ламинирање, покривајући мастило у филму за ламинирање. Ова метода производње има већу стопу потрошње, а самим тим и веће трошкове. Међутим, без обзира на начин штампања, материјали за штампу контејнера у контакту са храном морају бити прехрамбени како би се осигурала сигурност током конзумирања.
Штампани папир улази у матрицу и производи папир у облику вентилатора, који је расклопљени облик зида чаше. Папир у облику вентилатора сакупља се и убацује у машину за обликовање. Затим се папир уваља у облик папирне чаше изван калупа за чашу. У исто време, калуп обезбеђује топлоту на зглобовима папира, тако да се ПЕ оштећује топлотом да би се повезао једни са другима, а дно папирне чаше се затим инсталира и веже. Непосредно након што калуп потисне отвор чаше, папир на отвору чаше се котрља и фиксира топлотом да би формирао обод папирне чаше. Ови кораци формирања могу се извршити у једној секунди.
Комплетна папирна чаша се затим шаље на машину за инспекцију како би се потврдило да ли је облик потпун и није оштећен, унутрашња површина је чиста и без мрља, а завршена папирна чаша улази у процес паковања и чека испоруку.
